November 25, 2025
① 페인트 미스트 정화:
건식 부스: 필터 솜은 정기적으로 교체해야 합니다(일반적으로 페인팅 후 5–8대 차량)90% 이상⑤ 경화 작업:
습식 부스: 효율성을 유지하기 위해 물 탱크를 정기적으로(매주) 청소해야 합니다.
② VOCs 처리:
배출 농도는 $mathbf{le 80text{mg/m}^3}$ (중국 표준 참조)이어야 합니다.
고처리량 시나리오에서는 RTO(재생 열 산화 장치) 시스템과 같은 지원 장비가 VOCs 배출 기준을 준수해야 합니다.
③ 배기 가스 모니터링:
일부 지역에서는 온라인 모니터링 장비를 설치하여 VOCs 농도를 실시간으로 기록하고 환경 보호 당국에 정기 보고서를 제출해야 합니다.
① 작업 전 점검:
환기 시스템, 난방 장치 및 소화 설비(예: 건식 화학 소화기, $text{CO}_2$ 시스템)의 정상 작동을 확인합니다. 장비에 결함이 있는 경우 작동을 엄격히 금지합니다.② 개인 보호:
작업자는
호흡기(필터 또는 공기 공급 유형), 내용제 장갑, 및 정전기 방지 작업복을 착용하여 페인트와의 피부 접촉 및 유해 가스 흡입을 방지해야 합니다.③ 화기 금지:
스프레이 부스 내부 및 반경
$mathbf{5text{m}}$ 이내에서는 흡연, 라이터 사용 또는 화기 사용을 엄격히 금지합니다. 장비에는 정전기 방지 접지 장치가 있어야 합니다.⑤ 경화 작업:
현재 작업에 필요한
페인트만 부스 내부에 보관해야 합니다. 남은 재료는 밀봉하여 전용 방폭 창고에 보관해야 합니다.⑤ 경화 작업:
경화 중에는 스프레이 부스 공기 흡입구를
닫아야 합니다. 온도는 페인트 제조업체의 지정된 제한을 초과해서는 안 됩니다(일반적으로 $mathbf{le 80^circtext{C}}$) 페인트 균열을 방지하기 위해.⑥ 비상 프로토콜:
페인트 미스트 누출 또는 높은 VOCs 농도 경보가 발생한 경우,
즉시 작업을 중단하고, 모든 환기 장치를 켜고, 농도가 안전 수준으로 떨어질 때까지 결함을 해결합니다.
